Запорная арматура. Задвижки, Затворы, Электроприводы, Краны, Вентили, Клапаны
Назначение запорной арматуры.
Назначение запорной арматуры — перекрывать поток рабочей среды по трубопроводу и снова пускать среду в зависимости от требований технологического процесса, обслуживаемого данным трубопроводом. Кроме того, запорную арматуру применяют:
- для переключения потока или его части из одной ветви системы в другую;
- для дросселирования потока среды, т. е. изменения его расхода, давления и скорости. Отметим, что такое применение запорной арматуры нежелательно, т. к. в условиях дросселирования запорная арматура быстрее изнашивается из-за эрозии, вибрации и других причин.
Типы трубопроводной арматуры.
Запорная арматура бывает четырех типов:
- задвижки — запорный элемент перемещается поперек потока;
- вентили — запорный элемент перемещается вдоль потока жидкости без трения о корпус и его детали;
- краны — поворотные запорные устройства, уплотнительные поверхности которых во время работы остаются в контакте друг с другом и защищены от рабочей среды;
- дисковые поворотные затворы — наиболее простой вид арматуры, имеющий минимальные размеры, габарит и вес.
Трубопроводная арматура - Условные обозначения (Маркировка)
В отечественном арматуростроении наиболее широко используется система обозначений ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения). По системе обозначений ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно:
1. Тип арматуры (цифровое обозначение);
2. Материал корпуса (буквенное обозначение);
3. Привод (цифровое обозначение); для обозначения привода используется первая цифра трехзначного числа индекса, при его отсутствии в индексе стоит двухзначное число;
4. Конструкция по каталогу ЦКБА;
5. Материал уплотнительных колец (буквенное обозначение). При отсутствии вставных или наплавленных уплотнений, когда уплотнительные поверхности образованы непосредственно материалом корпуса, в индексе проставляется обозначение бк (без колец). В случае применения внутренних покрытий обозначение материала покрытия объединяется с обозначением материла уплотнений.
Если более подробно расшифровывать обозначения то они будут выглядеть так:
| Условное обозначение |
Тип арматуры | |
10 11 12 13, 14, 15 22, 24 16 17 19 20 18, 21 23 25, 26 27 30, 31 32 33 40 45 |
Кран (пробно-спусковой) Кран (для трубопровода) Запорное устройство указателя уровня Клапан (вентиль) запорный Клапан отсечной Клапан обратный Клапан предохранительный Затвор обратный, клапан герметичный Клапан перепускной Регулятор давления Клапан распределительный Клапан регулирующий Клапан смесительный Задвижка Затвор поворотный дисковый Задвижка шланговая Элеватор Конденсатоотводчик |
|
| Условное обозначение |
Материал корпуса |
с лс нж ч кч вч б а мн п вн к тн ск |
Углеродистая сталь Легированная сталь Нержавеющая сталь Серый чугун Ковкий чугун Высокопрочный чугун Латунь, бронза Алюминий Монель-металл Пластмасса Винилпласт Фарфор Титановый сплав Стекло |
Третья характеристика в обозначении изделия указывает фигуру, характеризующую конструктивные особенности изделия в пределах таблицы. В случае наличия в этой характеристике трехзначного числа последние две цифры обозначают фигуру, а первая указывает вид примененного привода. Эта цифра устанавливается в соответствии с таблицей ниже.
| Условное обозначение |
Привод | ||
0
3
4
5
6
7
6(7)
8
9
|
Под дистанционное управление Механический с червячной передачей Механический с цилиндрической зубчатой передачей Механический с конической передачей Пневматический Гидравлический Пневмогидравлический Электромагнитный Электрический |
Последние буквы - материал уплотнительных поверхностей:
| Условное обозначение |
Материал уплотнения | ||
бр
мн
нж
нт
бт
ст
ср
к
э
р
п
вп
|
Латунь, бронза Моннель-металл Нержавеющая сталь Нитрированная сталь Баббит Стеллит Сормайт Кожа Эбонит Резина Пластмасса Винилпласт |
Последние буквы могут также обозначать способ нанесения внутреннего покрытия корпуса:
| Условное обозначение |
Способ нанесения | ||
гм
эм
св
п
н
|
Гуммирование Эмалирование Свинцевание Футерование пластмассой Футерование найритом |
Пример обозначения:
15 - клапан (вентиль) запорный ( тип арматуры )
75 - номер модели
Арматура для газонефтепроводов изготавливается из чугуна серого, чугуна ковкого, углеродистой легированной стали, цветных металлов и пластмасс, в зависимости от энергетических параметров потока (давления и температуры), диаметра трубопровода и назначения арматуры. Арматура из ковкого чугуна допускается к установке на газопроводах с рабочими температурами от минус 30 до 150 °С и при рабочих давлениях не выше Рр = 1,6 МПа. Арматура из серого чугуна допускается к установке на газопроводах в пределах рабочих температур не ниже минус 10 °С и не выше 100 °С с рабочим давлением среды Рр = 0,6 МПа. Чугунную арматуру нельзя применять на трубопроводах для сильнодействующих ядовитых газов; на трубопроводах, подверженных вибрации; на трубопроводах, работающих при резко переменном температурном режиме среды; при температурах ниже минус 30 °С для ковкого чугуна и минус 10 °С — для серого чугуна; при перекачке замерзающих жидкостей около 0 °С; при давлениях выше рабочих.
Арматура общего назначения, изготовленная из хромоникелевых сталей, может применяться при температуре перекачиваемой среды не ниже минус 70 ºС. Использование арматуры из цветных металлов и сплавов допускается лишь в случаях, когда нельзя применять стальную или чугунную арматуру. Вся стальная арматура должна иметь изготовленные совместно с корпусом патрубки длиной не менее 100 мм при Dy ≤ 150 мм и не менее 200 мм при Dy > 150 мм.Запорная арматура, имеющая диаметр прохода более 400 мм, должна применяться со специальными приводами. Основные требования к запорной арматуре линейной части магистральных трубопроводов: минимальное гидравлическое сопротивление полностью открытой арматуры; легкость срабатывания после длительной эксплуатации в открытом положении; высокая надежность; долговечность; безотказность; герметичность затвора и всех уплотнений; коррозионная стойкость.К запорной арматуре перекачивающих станций предъявляются дополнительные требования: должна иметь большое число циклов срабатывания до отказа; возможность работы на сменных уплотнениях; взрывобезопасность.
Выбор запорной арматуры выполняется в зависимости от конкретных условий и технологического процесса, свойств перекачиваемой среды, характера работы арматуры, вида нагрузок, температурного режима. Большую роль играют габариты и масса запорной арматуры, вид привода для срабатывания и быстрота срабатывания. Одним из основных свойств арматуры является ее герметичность. Наиболее герметичны вентили и шаровые краны с плавающей пробкой, в которых для уплотнения используется усилие от давления перекачиваемой среды.
Осуществляем оперативную доставку транспортом по Ростов-на-Дону и области, в Краснодар, Новороссийск, Анапа, Сочи, Ставрополь, Минеральные воды, Пятигорск, Невинномысск, Махачкала, Грозный и другие города. Отправляем транспортными компаниями сборные грузы, запорную арматуру и комплектующие.
Для того чтобы купить запорно-регулирующую арматуру, узнайте стоимость на Задвижки, Затворы, Электроприводы, Краны, Вентили, Клапаны у наших менеджеров по следующим контактам . Опытный персонал нашей компании, подберёт вам лучшее решение, из множества представленных марок запорно-регулирующей арматуры, осуществит доставку материала на объект в кротчайшие сроки!